产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
颜色 | 黑色橙条 |
口径 | 20-630 |
原料 | 北欧化工3490 |
外观 | 直管 |
定长 | 6/9/12 |
压力 | 1.0MPA |
连接方式 | 热熔对接 |
敷设方法 | 埋地 |
应用领域 | 燃气工程 |
规格 | SDR17.6/SDR11 |


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防止滚动和碰撞。PE燃气管道主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。PE燃气管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处,以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供货方联系,以便妥善处理。当PE燃气管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。为了尽可能排除待测试的PE燃气管道内的空气,减少PE燃气管内空气对试压结果的影响。进水口尽量设置在待试PE燃气管道中 点,排气口设置在待试PE燃气管道中 点。灌水时,同时打开进水阀门和排气阀门。
当排气阀门有水流出时,缓慢关闭排气阀。排气阀全关后,关闭进水阀。PE燃气管压力表应尽可能放置在该段管道的 处。PE燃气管以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,切忌猛然快速升压。PE燃气管在试验压力下,缓慢打开排气阀,观察是否还有残余空气排出,若水是连续、不间断地喷出,则表明待试管道的气体已完全排净,则可关闭排气阀。PE燃气管道试压时,原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时,待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开,并将阀门的止水螺栓上紧。待试管道末端必需用盲堵板封堵,严禁以阀门闸板充当盲堵板。在进行水压试验前,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道。
PE管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序,选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证,才能选择到性价比较高的设备。PE 管生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验,这就要求厂家大量积累原始数据,并进行分析和总结,并指导生产,以实现产品质量的稳步提高。
PE燃气管耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的 侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。PE燃气管主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄露的危险。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中,大大降低管 道破坏的可能。PE燃气管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%, 对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。
切屑厚度应为0.5~1.0mm,确保切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中:两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。加热:加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值,进行吸热。保证有足够熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切换:从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接:是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却:由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
将焊机各部件电源接通,电源应接地,同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时, 能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。启动铣刀,闭合夹具,对管子(管件)的端面进行切削。
当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,再打开夹具, 关闭铣刀的顺序进行。取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。检查PE管的同轴度。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。检查加热板的温度是否适宜,加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的 次灯亮起后, 再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
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